智能注漿設備聽名字就知道是與混凝土有關的，沒錯，智能壓漿設備的主要用途就是注漿壓漿，將一些不密實的地方壓密實，以免出現中空的情況，下面小編為大家分享智能壓漿設備的工作原理及應用。

　　一、智能壓漿設備的工作原理

　　智能壓漿系統由制漿系統、壓漿系統、測控系統、循環回路系統組成。漿液在由預應力管道、制漿機、壓漿泵組成的回路內持續循環以排凈管道內空氣，及時發現循環管道堵塞等情況，并通過加大壓力進行沖孔，排出雜質，消除致壓漿不密實的因素。

　　在管道進、出漿口分別設置精密傳感器實時監測壓力，并實時反饋給系統主機進行分析判斷，測控系統根據主機指令進行壓力的調整，保證預應力管道在施工技術規范要求的漿液質量、壓力大小、穩壓時間等重要指標約束下完成壓漿過程，確保壓漿飽滿和密實。

　　主機判斷管道充盈的依據為進出漿口壓力差在一定的時間內是否保持恒定。

　　二、智能壓漿設備的組成部分

　　一般的智能注漿設備由幾部分組成：主輔料輸送電機、自動上料系統、進水口、上水系統以及攪拌系統，其中包含著油泵、羅茨泵、控制臺、攪拌桶以及注漿機。

　　油泵：為智能壓漿設備提供工作動力，是整個壓漿設備的血液。

　　攪拌機：分為高速攪拌以及低速攪拌，主要是負責混凝土的混合工作，和注漿機是一起的，攪拌好后注漿機就將攪拌好的注入孔道之中然后壓好。

　　三、智能注漿過程步驟

　　1、進漿口測控臺連接到注漿孔，出漿口測控臺連接到出漿孔。

　　2、按規定的水灰比攪拌好水泥，水灰比測控儀實時循環監測制漿機中水泥漿體質量。

　　3、在控制臺的操作界面上只需按“啟動鍵”，當監測的漿體質量達到規定的水灰比要求時，控制臺打開出漿口測控臺的電動閥，啟動灌漿泵。

　　4、注漿過程開始，控制臺采集進出漿口的流量數據和壓力數據、密度數據，達保壓條件自動進入保壓狀態。

　　5、當保壓時長達設計保壓時間時，控制臺關閉灌漿泵，保存本次灌漿的數據，同時打印并統計灌漿數據，結束本次灌漿過程。

　　6、灌漿過程可以一鍵完成。

　　四、智能注漿優點

　　1、智能注漿控制儀設備使用穩定，操作簡單，確保了預應力管道壓漿密實，有效地提高了注漿工程質量。

　　2、實現了注漿的智能化，灌漿過程無需人工干預，一-鍵完成灌漿工作，實現了“五個確保”即確保了水灰比符合規范要求;確保注漿壓力符合規范要求;確保了關閉出漿口的時機準確;確保了保壓壓力符合設計要求;確保了保壓時間符合規范要求。通過“五個確保”顯著提高了注漿質量，確保了注漿密實。

　　3、解決了注漿施工過程的動態監控。智能注漿儀可以監控灌漿泵的壓力，采集進漿口、出漿口的流量和壓力，異常情況自動報警。

　　4、能自動記錄注漿數據，便于工程質量追溯。實時顯示注漿進度，記錄注漿過程中的流量、壓力、密度等數據，并可查閱和打印，有效解決了壓漿施工記錄依靠人工進行記錄、壓漿施工隨意性大、可溯源性差、數據可靠性差的問題。

　　5、注漿密實。預應力管道智能注漿飽滿，明顯優于人工注漿質量，保證了施工質量。