地下工程圍巖注漿加固是在地下工程開挖后，利用注漿泵向圍巖內注入配制的漿液，充填圍巖裂隙，使松散的圍巖形成“再生巖體”，提高了圍巖的整體強度。現有的注漿漿液配制多為人工現場進行，勞動力需求量大，作業環境差，配制效率低，增加了注漿成本，而且漿液精度不準，影響注漿質量，整個注漿過程中，注漿壓力全靠人工觀測，沒有儀器輔助，很難控制注漿終壓，影響注漿效果。

　　智能注漿系統能有效提高注漿精度，提高自動化注漿效率，全封閉式工作，輸出符合要求配比的漿液。智能注漿系統能夠實現漿液儲存、攪拌和注漿全過程的封閉化和智能化，減少了人員投入，改善了作業環境。通過智能傳感控制單元，實現攪拌桶內漿液的定量投放，控壓注漿單元用于實現注漿過程的連續進行和注漿壓力的智能控制，提高了注漿效率，保證了注漿質量。

　　智能注漿系統工作流程

　　智能注漿系統進行工作時，通過框架結構將各個零部件安裝完畢，然后通過控制柜開啟相應的設備和開關，通過開啟上水氣閥對渦流攪拌桶進行注水，開啟電機并關閉氣動控制閥后，渦流攪拌桶內通過渦流效果進行漿液的攪拌工作，漿液通過管道泵和回漿管進行循環攪拌，提高攪拌效果，不需要進行二次攪拌的時候開啟氣動控制閥將漿液排出。

　　需要進行二次攪拌的時候，關閉氣動控制閥并開啟連續制漿出漿口的蝶閥，漿液通過連續制漿出漿口運動到機械攪拌桶，開啟攪拌電機對機械攪拌桶內的漿液進行二次攪拌，提高了攪拌的效果，保證了攪拌的質量，攪拌完畢后通過手動連接外部管道并開啟閥門后從出漿口進行排出漿液的工作。

　　整體的框架結構方便進行吊裝運輸，也便于拆卸裝運，比起傳統的攪拌站結構，占地面積小，運輸操作方便，整體結構緊湊且能夠避免結構互相干擾。